Négoce : préparer au dépôt la commande prise au comptoir avant que l'artisan ait fini son café. Pour la distribution et le négoce B2B, un outil logistique sur-mesure coûte entre 11 000 et 20 000 € dans une entreprise de 50 à 249 salariés, pour un délai de 11 à 21 semaines. Les objets métier à modéliser en priorité sont bon d'enlèvement, reliquat et touret.
Par Baptiste Lamidey, fondateur de Trinity StudioMis à jour le
Unités de vente multiples, coupes au mètre, priorité comptoir et zones extérieures non adressées demandent des règles de préparation absentes d'un entrepôt de distribution classique.
Un négociant sert en même temps le comptoir, les livraisons chantier et les commandes en ligne depuis le même dépôt. Les articles vont de la vis vendue à l'unité au touret de câble vendu au mètre et à la palette de plaques de plâtre. Les préparateurs impriment des bons, cherchent les produits en cour extérieure et découvrent les ruptures au moment du chargement. Les reliquats, les coupes et les enlèvements différés ne sont pas tracés, et le commercial promet des délais sans voir le stock réservé.
Le vendeur comptoir valide la commande dans l'ERP ; le préparateur reçoit la liste sur son terminal, ordonnée entre magasin couvert et cour extérieure. Il scanne chaque article, signale un reliquat si besoin et l'artisan signe le bon d'enlèvement sur tablette.
Le préparateur choisit le touret proposé selon la longueur restante, saisit la longueur coupée et imprime l'étiquette de la couronne. Le stock du touret est décrémenté, et les chutes inférieures au seuil passent en stock de fin de touret.
Le chef de dépôt regroupe les commandes par camion-grue selon l'adresse de chantier et le créneau demandé. Les palettes sont chargées dans l'ordre inverse de livraison et le chauffeur récupère sur mobile la preuve de livraison photographiée.
Un négoce de matériaux a besoin d'un outil de dépôt qui gère à la fois la priorité comptoir, les unités multiples (mètre, touret, palette) et les tournées chantier. Les ERP négoce couvrent la vente ; l’outil logistique pilote les gestes des préparateurs et renvoie à l'ERP les quantités réellement servies.
Le stock vendu à la coupe se suit par contenant identifié : chaque touret ou rouleau a une étiquette et une longueur restante, décrémentée à chaque coupe. Sous un seuil fixé par famille, par exemple 5 mètres, la chute bascule en stock de fin de touret vendu à prix réduit.
Un outil de dépôt sur-mesure se connecte à un ERP négoce par API ou par échange de fichiers planifié : l'ERP envoie les commandes et reçoit les quantités servies, les reliquats et les preuves de livraison. Chaque connecteur représente en général 2 500 à 2 500 € selon l'ouverture de l'ERP.
Un WMS sur-mesure demande 10 à 20 semaines : deux à trois semaines de cartographie des flux, six à quatorze semaines de développement, puis deux à trois semaines de tests sur terminaux et d'inventaire de départ. La date de bascule doit éviter les pics saisonniers, ce qui peut décaler le démarrage de plusieurs semaines.
Un WMS du marché s'impose quand les flux sont classiques ou que l'entrepôt est très automatisé. Le sur-mesure se justifie si l'entrepôt mélange palettes B2B, colis e-commerce et opérations spécifiques comme le kitting, ou si les connecteurs transporteurs et marketplaces coûtent plus cher en abonnements qu'en développement sur trois à cinq ans.
Le budget indicatif applique le modèle de chiffrage Trinity Studio (8 000 – 16 000 € pour un projet type, ajusté par un facteur sectoriel de 1,1 et par la taille de l'entreprise). La page prix détaille le budget par taille.
Mise à jour : octobre 2026. Auteur : Baptiste Lamidey, fondateur de Trinity Studio. Ces valeurs sont des estimations indicatives destinées à cadrer un budget, pas un devis : un chiffrage ferme demande un cadrage du périmètre.
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